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信息来源:威尼斯欢乐娱人城AⅤ大中国 | 发布日期: 2022-11-29 09:55:35 | 浏览量:2701457
空心桨叶干燥机设备结构紧凑,占地面积小。根据设备结构,干燥所需的热量主要由密集在中空轴上的许多空心桨叶壁提供,而钳形壁的传导热量只占很小一部分。因此,单位体积设备的导热面很大,可以节省设备的占地面积,减少基础建设投资。
空心桨叶干燥机主要特点有哪些
1、空心桨叶干燥机可以控制材料停留时间,可以处理高水材料,可以获得非常低的水分材料。
2、典型的传导干燥方法、节能、传导系数、热效率。
3、空心桨叶干燥机所需热量全部由中空刀片和夹克提供,为了降低排气湿度,补充少量热空气即可,灰尘夹具低,废气容易处理,不需要除尘等辅助设备。
4、刀片有自己的清洁能力。桨叶向相反方向旋转,反复混合叶片的两个斜面,压缩,松弛,推挤材料,使页面具有独特的自清洁能力,受热面不断更新,桨叶干燥器的传热系数高于其他任何传导干燥方式。
空心桨叶干燥机有哪些特征
1、空心桨叶干燥机设备结构紧凑,占地面积小。根据设备结构,干燥所需的热量主要由密集在中空轴上的许多空心桨叶壁提供,而钳形壁的传导热量只占很小一部分。因此,单位体积设备的导热面很大,可以节省设备的占地面积,减少基础建设投资。
2、高热量利用率。干燥所需的热量不是用热气体供应的,而是减少了热气体带来的热量损失。由于设备紧凑,辅助设备少,热量损失也减少了。热量利用率可以达到80% ~ 90%。
3、楔形桨叶具有自净能力,可以提高桨叶的传热作用。旋转叶片的斜面和颗粒或粉末层的结合了运动所产生的分散力,使附着在加热斜面上的材料自动容易去除,从而使桨叶保持高效的传热功能。另外,由于两轴桨叶向相反方向旋转和膨胀,所以交替压缩斜坡上的材料,激烈地搅动热导面附近的材料,提高传热效果。楔形叶片混合干燥器的传热系数较高,为85 ~ 350 w/(m2k)。
4、天然气用量少的话,可以相应减少或省略一些辅助设备。由于不需要用气体加热,所以在干燥过程中大大减少了气体的量。使用楔形桨叶式干燥机,只要少量气体,就可以携带蒸发产生湿气。气体的量很少,只是在干燥工作温度条件下,干燥系统不会凝结露水。
5、材料适应性广,产品干燥均匀。在烘干机内安装溢流堰后,可以根据材料性质和干燥条件调整烘干机内的材料滞留量。烘干机内的材料滞留量达到桶体积的70% ~ 80%,为了适应干燥困难的材料和水分多的材料的干燥要求,可以增加材料的停留时间。此外,还可以通过调整供应速度、轴速度、热载体温度等,在几分钟到几个小时之间控制任意选择的材料停留时间。因此,适用于容易干燥、不容易干燥的材料。湿度含量仅为0.1%,已有工业应用实例。此外,烘干机内混合桨叶,材料均匀混合,但烘干机内从供应口流向排放口的材料基本流向活塞流,停留时间分布狭窄,产品干燥均匀。
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